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“尼龍膜王”成長為記
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◎徐喬君 編寫 林超 顧穎
薄厚僅有頭發絲直徑的1/4，但成人也無法隨便撕開新能源膜；更快三個月就能被溶解為水和二氧化碳的降解膜；運用在食品包裝材料上，能夠大幅度提高保質期功能膜……這種充斥著魔力的新式pet薄膜，是上海證券報編寫近日在福建省廈門市走訪調查中侖新材料股份有限公司（下稱“中侖新材”）的時候看到的。
這種新的pet薄膜廣泛應用于航天工程、車輛、電子器件、診療等行業。憑借多年如一日的專注于和創新，中侖新材逐步成長為新式pet薄膜細分領域全世界“隱形冠軍”，具有“尼龍膜王”的美稱。
“現階段總體環境是挑戰中有著機會，我們已經看到了機遇。”中侖新材董事長楊清金在接納編寫專訪時表示，機器人產業在綠色發展行業發展機遇未來可期，“己經做好了充分的準備”。
向專注于要發展
認真一者事變成。中侖新材的商品持續優化升級，膜產業生態系統持續生長出新的枝條，給公司帶來更多的想像空間的同時，同樣在助力行業綠色生態日臻健全。
從普通的原材料商貿發展，到是國內第一批新材料企業，再從“隱形冠軍”——中侖新材董事長楊清金回顧自己30多年的創業歷程，三分感嘆，七分驕傲。
“我覺得當‘第一個吃螃蟹’得人。”楊清金說：“那時我發覺許多新產品都是進口，中國制造技術比較落后、供應不足，因此我下定決心做中國自身新型材料。”
錨定目標，敢想敢干。楊清金先在尼龍6原材料跑道腳踏實地，賺了進到新材料領域后的第一桶金。他沒有局限于“小農意識”，融合對于未來新材料的分辨，很快就把注意力集中到塑料薄膜材料的研發上。
適值房市黃金時期，一些同行業轉過身資金投入“掙錢迅速”的房地產，但楊清金堅定看好新型材料，覺得“集中注意力，心無雜念，把一件事做到最好，才能更有成就感”，并把目光從一個商品，逐漸擴大到膜全產業鏈。
“原料發揮到極致也只是全產業鏈的一環，我想要做更具趣味性、更有創造力的事情。”楊清金再度引領行業發展時尚潮流，一手打造出了行業首個從上游原材料PA6到下游功能性膜材BOPA的一體化全產業鏈。
一體化產業鏈協同作用顯著，不但保證了原料供應穩定，還展示出明顯的低成本優勢，為中侖新材市場競爭中獲得主導權，并拿到全世界雙向拉伸尼龍薄膜（BOPA）銷售市場20%之上的市場份額。多次獲得，全世界每售出5卷BOPA，就會有1卷來源于中侖新材。
從彩妝到藥業，從食品到軟包鋰電池，從新能源車到無人飛機……中侖新材專注于科學研究“一張膜”，快速增長為“尼龍膜王”。它也開拓新的pet薄膜跑道，向“全能型膜王”的目標邁進。
9月8日，中侖新材與廈門市海滄區政府部門簽定投資合同，擬投資25億元建設新能源技術pet薄膜新項目，包含研發與生產現階段最前沿新能源pet薄膜——纖薄電容器膜和復合集流體墻固。“此次項目投資實際是一體化產業供應鏈演變。”楊清金說。
向自主創新要效益
最前沿領域的創新通常更加艱難。“探尋一代、技術預研一代、開發設計一代”，把客戶并未注意到的要求做為自主創新的關鍵依據，恰好是中侖新材深入骨髓產品研發方式。
11月，中侖新材廈門市生產地，生產車間外金秋送爽，廠房內如火如荼。
一臺約兩層樓高的超大機器轟鳴著，持續不斷的“吐出來”寬約8米、光滑平整的pet薄膜，在燈光的映照下宛如平和的水面，慢慢“流”過數十米長生產車間。
“這就是我們開創的第五代低碳環保雙向拉伸技術性。大家也是世界上唯一同時掌握從第二代到第五代pet薄膜科技技術公司。”中侖新材董事長助理黃鴻輝介紹，公司已經帶頭及參與建立了10多項國家及國家標準，累計獲得超200項專利，發明專利申請總數全球領先。
中侖新材廈門市生產地不但是世界上最大的功能性膜材及新能源技術pet薄膜生產基地之一，而且擁有世界最先進的pet薄膜生產制造武器裝備。這兒既是企業的科技創新主戰場，也是我國機器人產業騰飛的守護者。
機器人產業屬戰略新興產業，是我國培育和發展新質生產主力的重要方向。但業內存在過管理機制粗放型、技術創新能力與數字化運營不足的問題，造成了單一化、中低檔商品比較多。
一部分細分領域“受制于人”難題更讓人揪心。比如，針對適合于動力電池的軟包鋰電池鋁塑膜來講，鋰電池膜才是關鍵的一層，但鋰電池膜以前首先從日本進口的，且價格比較貴。
經過長期的技術性行動，中侖新材的特殊塑料薄膜研發部門取得成功攻克了鋰電池膜難點，成功實現了產業化，而且成本大幅度下降，不會再受限于外國公司。
楊清金說：“一個產品從實驗室推向市場，都可能面臨開發進度長、科研投入大等一系列問題，此刻檢驗的就是企業的創新性、自主創新落地式能力及迅速把新品開展產業發展執行能力。”
從能夠輕松平行線撕掉的秒撕型矢量素材膜，到抗沖擊、防穿刺術的優耐膜，再從適合于城市軌道、滑翔衣繩高性能丙烯酸樹脂原材料……除鋰電池膜外，中侖新材還在持續發布一代代技術領先領域的新式pet薄膜。
楊清金自始至終惦記著多迭代升級20%，讓中侖新材完成“啟動速度快、產能大、單位成本成本費用低、生產成本優”。中侖新材三季度結果顯示，前三季度企業研發支出已超5594.67萬余元，同比增加6.51%。
自主創新，也成了中侖新材得到領跑行業最有力武器。以創新，中侖新材成功實現了新產品開發、生產制造、倉儲物流、交貨等各個環節智能化系統，大大提升了生產率；根據對生產制造武器裝備科技創新，中侖新材理解了有關技術專利技術性。除此之外，以創新，中侖新材還圍繞雙向拉伸技術性設立了共性技術研發平臺，有益于產品研發擴展各種新式特殊pet薄膜，推動大量高附加值產品的研發。
國家企業技術中心、國家級別制造業單項冠軍示范單位、國家級高新技術企業、國家級別專精特新企業“孵化器”公司……中侖新材拿到手的逾百項殊榮及資質認定，恰好是企業實踐探索的絕佳詮釋。
向翠綠色要將來
圣人三日，熱鬧十年。中侖新材在新能源、綠色發展等方面進行一系列創新性的產品開發和有關的技術儲備。
在中侖新材榮譽墻壁，“國家級綠色工廠”“國家級別綠色供應鏈管理公司”“國家級別綠色設計產品”等“翠綠色”殊榮分外醒目。
“要打破對膜的刻板印象。”楊清金告知編寫：一方面，BOPApet薄膜以其所具有的獨特多功能性，已被廣泛應用于和人們安全與健康密切相關的行業；另一方面，越來越多生物降解pet薄膜正在被研發與營銷推廣。
“更快三個月，這一張膜就可以被溶解為水和二氧化碳。”在中侖新材公司展廳內，黃鴻輝拿出一張看似不起眼的塑料薄膜向小編詳細介紹，“這也是新式生物基可降解膜（BOPLA），具備生物基和可控性降解的特點，原材料碳排放量比普通的動物化石基塑膠減少約70%”。
“生物基生物降解pet薄膜就是我們另一個重點圍繞的行業。”楊清金說，2021年中侖新材在國內率先完成BOPLA的規模性批量生產，彌補了我國市場空缺。
不斷發展，由點到面。3年以來，中侖新材的BOPLA助推各個領域完成低碳發展：在物流領域，被應用于我國郵政的快遞環境保護膠布墻固；在航空領域，被應用于中國國航、南方航空、東方航空的發動機艙食品類用具外包裝；在食品領域，被應用于糖果包裝、烘焙包裝、餐具包裝……
“在‘雙碳戰略’形勢下，節能低碳絕對是最有前途發展的趨勢之一。”楊清金覺得，要在全球市場獲得成功，就必須把可持續發展理念融進公司的核心營銷戰略，包含創建綠色供應鏈、選用綠色能源、執行綠色制造、原料完成近100%可回收利用等。
“我們將要新質生產力水平‘新科技、高效率、高品質’等因素融進產品研發發展戰略。這類產品都具備高技術要求、高效益等特性，并具有較低的能源供應能源消耗、更高社會經濟效益等優點。”楊清金說。
前段時間，中侖新材在印尼建設中的高性能膜材產業基地開工建設，達產后將會成為東南亞國家最大的一個功能性膜材BOPA經銷商，輻射源東南亞地區和歐洲市場。
商品出航、中國品牌出海、生產能力出航……憑著技術創新與優秀品質，中侖新材逐漸得到國外客戶認可，業務涵蓋40多個國家與地區，進到一系列國外品牌的供應體系和終端管理體系。
堅持自主創新、合理布局新能源技術“高技術”產品與節能低碳商品、加快全球化布局、推進全產業鏈一體化競爭優勢……中侖新材未來的發展戰略部署清楚、步履穩健。
楊清金說，將來中侖新材重點圍繞“縱橫交錯一體化、相關多元化”發展戰略規劃，不斷加大產品研發創新力度，打造核心競爭力，全力科技攻關新起新興領域的綠色生態科技材料及技術性，發展壯大薄膜材料產業生態系統，積極發展新質生產主力，助力公司高質量發展。
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