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◎曾慶怡
“過去,人工裁剪一套私人定制的職業裝所需的面料得花費一、兩小時;如今,使用機器設備,不到五分鐘便可以準備好所需的布片。”南山智尚服裝生產業務負責人對上海證券報編輯說道。
除了以數智融合賦能生產流程,南山智尚還向上游拓展、大力布局超高分子量聚乙烯纖維、高性能差別化錦綸長絲等紡織纖維新材料,構筑新的增長極。
山西證券研報顯示,2023年,南山智尚實現營業收入16億元,精紡呢絨、服裝、超高分子量聚乙烯纖維產品營收占比分別為55.9%、36.6%、5.7%;國內、海外營收占比分別為74.6%、25.4%。2016年至2023年,公司營業收入與歸母凈利潤CAGR(年均復合增長率)分別為0.4%,13.7%,得益于近三年銷售毛利率的提升,公司業績增速快于營收增速。
近日,編輯走進位于山東煙臺的南山智尚,實探企業打造毛紡織、新型化纖材料全產業鏈協同發展格局、積極尋求轉型升級的創新密碼。
新面料催生新應用
8月的一天,山東煙臺晴空萬里,從蓬萊機場乘車西行七八十公里,便可抵達山東省轄縣級市龍口。在這里,南山智尚經過多年發展,現已建立從毛條加工、毛條精梳、染色、紡紗、織造以及染整的紡織業務,并延伸至下游的服裝設計、生產與銷售及品牌運營,形成了一條完整的紡織服裝全產業鏈。
踏進毛精紡車間,編輯便看到墻上展示的南山智尚全資子公司參與羊毛采購的海外牧場名單。毛精紡車間負責人告訴編輯,公司通過全資子公司直接參與澳洲羊毛拍賣市場競拍。從海外牧場采購而來的羊毛在這里經過一系列工序,方可成為高級面料。
在深耕紡織服飾產業鏈的同時,南山智尚也充分運用“國際羊毛創新中心”“北服·南山中國職業裝研究院”“南山·西安工程大學毛紡織研究院”等平臺發力科技創新。
在毛精紡項目展廳,編輯看到一件輕薄的沖鋒衣,難以想象這是由100%澳洲羊毛制成。據介紹,它所采用的面料是南山智尚開發的一組新型精紡功能型面料(OPTIM戶外運動羊毛面料)。
“OPTIM戶外運動羊毛面料采用天然材質,純物理專利加工技術,賦予面料致密結構,達到天然防風、拒水效果。”毛精紡項目研發主任王恩清說,OPTIM戶外運動羊毛面料歷經數年研發,這種工藝將毛紡產品由傳統的冬季產品拓展到四季產品,增加了羊毛的應用場景。由該面料制成的“超輕戶外羊毛風衣”也被中國紡織工業聯合會評為“2021年度十大類紡織創新產品”。
除了OPTIM戶外運動羊毛面料,南山智尚還擁有空氣羊毛面料、抗菌抗病毒羊毛面料、700g超輕西服等數十個創新特色產品。截至2024年7月31日,公司已形成專利88項。
南山智尚董事長、總經理趙亮告訴編輯,公司與上下游產業鏈企業之間形成了聯動開發模式,即把公司上游的纖維、紗線和下游的高檔服裝、成衣制造商納入產業鏈創新體系,上游的新型纖維能在第一時間被公司進行成果轉化和應用,公司研發的各類功能性面料也能在第一時間被推向高端市場,極大地提高了技術產品推廣的效率,在產業鏈企業間形成強大的聯動創新效應。
依托“面料+服裝”完整產業鏈的一體化研發優勢,南山智尚服裝業務實施自主品牌與ODM(原始設計制造商)業務共同發展的戰略。公司現已與全球知名服裝品牌建立了良好的長期合作關系。
“在毛精紡主營業務方面,我們致力于做到奢侈品層次,向高端化邁進。”趙亮充滿信心地說。
新材料帶來新價值
依托于公司控股股東南山集團的區位資源優勢,結合山東省石化產業發達優勢,南山智尚于2020年開始布局超高分子量聚乙烯纖維項目。公司規劃了3600噸超高分子量聚乙烯纖維年產能,目前已分兩期建設了超高分子量聚乙烯纖維項目,以適應市場需求。
超高分子量聚乙烯纖維又被稱為高強高模聚乙烯纖維,是繼碳纖維、芳綸后的第三代高性能纖維,是目前工業化高性能纖維中比強度和比模量最高的。其比強度是優質鋼材的15倍、錦綸66的4倍、碳纖維的2.6倍、芳綸的1.7倍,具備超高強度、超高模量、低密度、耐磨損等優異性能。
南山智尚超高分子量聚乙烯纖維項目副總經理韓皞告訴編輯,由于性能優異,這種高性能纖維被廣泛應用于航空航天、人體與裝備防護、高性能繩網、海洋工程與漁業開發等領域。目前超高分子量聚乙烯纖維項目已處于滿產滿銷狀態。
跟隨超高分子量聚乙烯纖維項目工藝主任王鍵溢的腳步,編輯來到生產車間的一頭,眼前擺放著多個碩大的不銹鋼泵,頗為引人注目。
據介紹,車間設備按照工序流程排列,不銹鋼泵所在的工序為前紡。“在這里,超高分子量聚乙烯原料被加入一定比例的助劑,經過溶解、溶脹等工序后形成超高分子量聚乙烯凍膠絲。”王鍵溢說。
沿著產線前行,編輯看到,凍膠絲因牽伸而不斷變細。大概七八厘米寬的一束凍膠絲里包含了200多根超高分子量聚乙烯纖維,經萃取、牽伸等工序,變得約一根頭發絲粗細。經過后紡卷繞,乳白色的超高分子量聚乙烯纖維形成符合一定要求的筒子,色澤鮮明,頗為亮眼。
為了優化產品性能,南山智尚持續聚焦科技創新。超高分子量聚乙烯纖維項目創新研發工程師蘇家凱告訴編輯,結合市場需求,公司對有色纖維、阻燃纖維進行研發,現已能實現常規化生產,其他功能絲也在研發中。
“超高分子量聚乙烯纖維具有一系列的優點,但應力下熔點只有140多攝氏度。我們采用了有機-無機阻燃體系雜化技術,通過無鹵環保的氮-磷系阻燃劑復配的方式,經過特殊的表面處理、濕法研磨和有機無機材料雜化,制成微納米化的阻燃漿料,極大地提高阻燃漿料與紡絲溶液混合后的可紡性。”蘇家凱告訴編輯,基于自主創新,南山智尚首次在國內可實現100D至800D阻燃超高分子量聚乙烯纖維的工業化生產。
新技術打開新空間
南山智尚相繼落地技術改造項目,以數智融合持續推動傳統產業升級。
步入南山智尚的服裝生產車間,編輯看到,投影儀將電腦中設置好的成衣版式圖投影在一塊完整的面料上,單層裁床設備隨即開始沿著標記處裁切,線路嚴絲合縫,很快便完成了面料的裁剪。所用面料主要來自南山智尚旗下與其服裝生產車間僅一街之隔的毛精紡車間。
編輯注意到,雖然車間內機器不停運轉,但目光所及的工作人員僅數位。車間負責人告訴編輯,通過數字化管理,現已建立備紗備貨和期貨生產、紗染、匹染、條染等多種并列生產體系,可精準化排產,縮短訂單總交期。通常情況下,每個工序需10至15天的生產周期,而重造流程、加強數智融合后,有效縮短交期5-10天,極大提高了企業的競爭力。
南山智尚在布局新型化纖材料的創新之路上亦步履不停。
“百日攻堅、砥礪前行、團結協作、精益求精,確保錦綸項目試產一次性圓滿成功。”南山智尚的高性能差別化錦綸長絲項目園區里一幅標語這樣寫道。編輯在園區內看到,該項目已進入設備安裝階段,收尾的施工工作正在加速推進。
南山智尚紡織新材料研究院院長戎智宗告訴編輯,該項目投資近15億元,采用國際最新設備,配套高效節能的輔助設備及先進的智能化生產系統,集高性能差別化錦綸長絲的研發、生產和銷售于一體,預計將于2024年11月試產。
趙亮表示,未來,南山智尚將持續加強差別化、高附加值產品的研發創新,加大民用市場產品研發和開拓,精準對接消費者需求,為公司的長遠發展奠定堅實的基礎。
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